井式爐的結(jié)構(gòu)組成有什么特點(diǎn)?

井式爐主要由外罩，內(nèi)管，對流管，燃燒器，爐底攪拌循環(huán)風(fēng)機(jī)，強(qiáng)冷卻風(fēng)機(jī)，甲醇裂解爐等組成。常見的井式爐有井式回火爐,并式淬火爐,井式退火爐。

1.外殼

外殼由鋼板外殼，爐襯和爐頂曇掛梁組成。外殼是整個(gè)爐體的結(jié)構(gòu)支撐。下部具有一對導(dǎo)向環(huán)，以覆蓋爐臺(tái)兩側(cè)不同高度的導(dǎo)柱，以確保蓋和爐臺(tái)的中間線重合。

2內(nèi)筒

內(nèi)筒的功能是將煙氣流動(dòng)空間與工件所處的可控氣氛流動(dòng)空間分隔開，同時(shí)它也是傳熱過程中的熱交換表面。內(nèi)筒具有良好的密封性能，較強(qiáng)的耐高溫性和抗氧化性，并具有適當(dāng)?shù)膭偠龋梢栽黾訜峤粨Q面積，減少變形并延長使用壽命。

3.對流筒

對流缸的功能是確保將要處理的物料與內(nèi)缸分開，并為對流通道提供受控的氣氛。熱氣流首先沿對流氣缸和內(nèi)氣缸之間的環(huán)面上升，然后下降進(jìn)入物料堆。氣體在環(huán)空中的流速很高并且保持不變，這有利于氣流與內(nèi)筒之間的熱傳遞。

4.爐底攪拌風(fēng)機(jī)

在爐底的中部裝有攪拌風(fēng)扇，加熱時(shí)循環(huán)流通的受控氣氛通過對流管和內(nèi)管之間的環(huán)形間隙，熱量從內(nèi)管獲得并傳遞到工件。風(fēng)扇在整個(gè)冷卻階段運(yùn)行，在裝載空間內(nèi)形成強(qiáng)對流。受控的氣氛將熱量從工件帶走，并將其傳遞到內(nèi)蓋。攪拌風(fēng)扇采用變頻電機(jī)，可根據(jù)爐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。具有速度準(zhǔn)確，使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。

5.燃燒機(jī)

燃燒機(jī)系統(tǒng)由燃燒器，風(fēng)扇，管道系統(tǒng)和排煙管組成。兩排8個(gè)燃燒器沿著爐子外殼的切線方向分布，這有利于均勻的爐子溫度并減少內(nèi)殼的局部過熱。它直接加熱內(nèi)缸，是坑式爐的加熱源。

6.甲醇裂解爐

甲醇裂解爐利用甲醇高溫裂解后產(chǎn)生的CO，并作為混合氣體一起進(jìn)入井式爐，以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的熱處理工藝。它由進(jìn)料系統(tǒng)，氣化室，熱交換器和溫度控制系統(tǒng)組成，在過程穩(wěn)定性中起著重要作用。