井式滲氮爐的結構特點介紹

井式爐是周期式作業(yè)爐。結構是一個坑爐：爐主體是圓柱形深，垂直工件由起重機專用加熱爐加載。所使用的燃料通常為氣體和燃料油。電力作為熱源，被稱為式電阻爐。拖動豎爐通常設置在地面以下，有下方或每個半的接地平面之上設置地面水平以上。豎爐是目前機械加工生產中的主要鍋爐形式之一。 豎爐對鋼中碳化物的球形處理效果較好。 其原因是該設備生產過程中經常出現(xiàn)保護氣氛，保證了成形后工件的表面精度，有效地保證了工件的韌性和剛度。 

基于這些優(yōu)點，目前坑式爐廣泛應用于社會生產，其需求量逐年增加。 坑式爐可用氣體或液體燃料加熱，也可用電加熱。 使用煤氣燃料時，通常沿爐膛內壁切向安裝幾個小能量燃燒器。 為了避免工件被火焰直接燒蝕，保證爐內溫度均勻，燃燒器分層或螺旋布置。 用于低溫回火或以油為燃料時，在爐膛內設置薄壁馬弗爐，將燃燒空間與加熱空間隔開。

井式爐主要由外罩，內筒，對流筒，燃燒器，底部攪拌循環(huán)風機，強力冷卻風機，甲醇裂解爐等組成..外罩由鋼板外殼，爐襯，吊頂吊梁組成。外罩是整個爐體的結構支架..下部有一對導環(huán)，用于覆蓋導柱兩側高度略有不同的爐臺，以確保外蓋和爐臺的中心線重合。內筒的作用是將煙氣流動空間與工件的可控大氣流動空間隔開，也是傳熱過程中的換熱面。內筒密封性好，抗氧化和耐溫性能強，具有一定的剛度，可增加傳熱面積，減少變形，延長使用壽命..對流缸的作用是保證待處理物質與內缸分離，提供一個大氣可控的對流通道..熱風流首先沿對流缸與內缸之間的環(huán)隙上升，然后向下翻轉進入物料堆。環(huán)空內氣體流速高且恒定，有利于氣流與內筒之間的傳熱。爐底中心安裝有攪拌風機，加熱時循環(huán)流動的可控氣氛通過對流缸與內缸之間的環(huán)隙，從內缸獲得熱量傳遞給工件。風扇在整個冷卻階段運行，在加載空間產生強烈的對流。可控氣氛，從工件中取出熱量，并將其傳遞到內蓋。攪拌風機采用變頻調速電機，電機轉速可根據爐內溫度調節(jié)，具有速度準確，使用維護方便等特點。