井式爐廠家小編談井式滲氮爐產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域
由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件,溫度較高,可達950一l000度,所以要求滲碳爐罐具有良好的抗氧化性;滲碳爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳氣氛中,這就要求滲碳爐罐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時,還因滲碳爐罐的載荷較大,所以還要求滲碳爐罐具有較高的高溫強度。
滲碳爐罐外側(cè)的表面氧化剝落,會導致開裂,使?jié)B碳爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對滲碳爐罐的使用壽命影響很大,往往在缺陷處的氧化、開裂機會較多。滲碳爐罐輕微開裂后經(jīng)補焊使用不久,又很快損壞,這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。
有時在滲碳爐罐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋,這與滲碳爐罐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復雜的應力情況有關。從結(jié)構(gòu)上可以看出,產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域正是罐內(nèi)高溫區(qū)與上部滲碳爐罐口部分的低溫區(qū)之間的過渡地帶,因此,在上、一下部分不同溫度的作用下,該區(qū)的熱應.力較大。此外,該區(qū)恰恰處于爐罐口部的密封環(huán)底部與罐壁相連接的部分,正處于截面變化部位,由于熱應力和載荷應.力疊加,加上密封環(huán)底部又是整個滲碳爐罐的支承點,工作時該處應力大。再則該處又是鑄件的熱節(jié)部位,出現(xiàn)鑄造缺陷的可能性較多,因而出現(xiàn)了垂直于應力的環(huán)狀裂紋。