井式滲碳爐廠家講加熱爐的預(yù)備處理
一、預(yù)備處理確定原則
一般結(jié)構(gòu)鋼件用調(diào)質(zhì)處理,高溫回火溫度應(yīng)該比滲氮溫度高20度左右,保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)
對(duì)沖擊韌性要求低的工件,可以采用正火處理,但正火冷卻速度要快,斷面尺寸較大的工作不得采用正火
38CrMoAl鋼應(yīng)采用調(diào)質(zhì),否則滲氮層中容易出再針狀氮化物,工模具鋼滲氮前應(yīng)淬火-回火處理,不得用退火
對(duì)一些復(fù)雜的零件,滲氮前可進(jìn)行一次或多次去應(yīng)力且緩慢升溫
二、工作準(zhǔn)備
1、氣密性檢查
氮化前應(yīng)對(duì)加熱爐、氮化罐和整個(gè)氮化系統(tǒng)的管道接頭處進(jìn)行氣密性檢查,保證氨氣不漏和在管路中的暢通無(wú)阻。
2 、工件工作面的拋光清潔
井式爐廠家要求氮化的表面要經(jīng)過(guò)認(rèn)真的打磨及仔細(xì)的檢查,氮化表面應(yīng)無(wú)油跡、銹蝕、尖角、毛刺、碰傷和洗滌不掉的臟物;對(duì)于非氮化面要檢查防護(hù),涂層是否完整。
3、檢查漏氣
用酚酞試紙浸濕后放在懷疑的漏氣處,試紙變?yōu)榧t色就證明漏氣現(xiàn)象。