井式爐和滲氮爐的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

1.空氣循環(huán)。

安裝于爐蓋下端的風(fēng)扇，利用風(fēng)機(jī)的離心力帶動(dòng)爐氣向四周流動(dòng)，將由滴管滴人的滲濾劑攪動(dòng)帶人的氣流，使?fàn)t壁阻塞了爐壁，爐缸內(nèi)壁沿爐架(或?qū)эL(fēng)筒)的通道向下流至爐缸底部，再經(jīng)風(fēng)扇負(fù)壓，氣流經(jīng)料框底部的小孔沿上流入上料箱。向工件提供新的滲劑。與此同時(shí)，堵塞在工件表面的非活性氣體層隨之被抽人的風(fēng)機(jī)心負(fù)壓區(qū)，重新進(jìn)行循環(huán)。一塊擋風(fēng)板常被懸掛在風(fēng)扇下面，以防止氣流直接從物料框架上返回風(fēng)扇。

2.爐缸密封。

滬蓋和爐缸之間應(yīng)有良好的密封性。真空滲氮爐蓋外部應(yīng)加水冷橡膠圈密封。滲碳爐軸動(dòng)密封比較困難，目前常用的方法有活塞環(huán)密封.迷宮式密封.閉式電機(jī)密封，電機(jī)密封是電機(jī)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸相連，直接壓緊于爐蓋，實(shí)現(xiàn)完全密封。

3.爐缸和部件。

耐熱鋼制造，如料桶、罐體、罐體、料箱底盤(pán)等，一般采用CrMnN鑄鋼制造，可在950℃的高溫下使用，以限制爐內(nèi)工作溫度。Cr25Ni2O鋼還常用于制作爐缸等構(gòu)件受熱時(shí)會(huì)變形和膨脹。要留有充裕的空間。氮化爐爐一般是由像OCr18Ni9Ti這樣的高鎳鋼制成，不能用普通鋼板生產(chǎn)。一般鋼板易被氮化，造成爐缸表面開(kāi)裂剝皮，而且對(duì)氨分解起到催化作用，增加氨氣的消耗，使氨分解不穩(wěn)定，甚至不能滲氮。

4.爐氣供應(yīng).測(cè)量.控制設(shè)備。

燃燒室頂部裝有進(jìn)氣管或液滴人管.排氣管.測(cè)量爐內(nèi)溫度均勻度的熱電偶引人.碳(氮)勢(shì)傳感器插入孔或氣管.試樣檢查孔等。用電腦控制舊井式爐的滲碳。應(yīng)該增加氧探頭插入管。在爐罩上一般有三個(gè)孔，即：試樣孔兼大排氣孔，氧探頭的安裝孔兼有小孔和滴孔。